Onboarding by MZ TONER Technologies
Tout ce qu´il faut avoir pour l'impression numérique céramique
L’utilisation de l’impression numérique céramique est plus simple qu’on ne le pense – surtout lorsqu’on connaît les bons composants. C’est pourquoi nous vous présentons ici de manière claire ce dont vous avez réellement besoin pour produire des décalcomanies céramiques de haute qualité, depuis la première ébauche jusqu’au produit fini. Tout est modulaire et parfaitement coordonné – pour des résultats optimaux avec un minimum d’effort.
Que vous soyez débutant ou déjà expérimenté : notre objectif est de vous accompagner étape par étape – avec un accompagnement personnalisé, une clarté technique et un interlocuteur humain à vos côtés. En règle générale, nous communiquons dans votre langue – de manière directe, compréhensible et orientée vers la solution.
Que vous soyez débutant ou déjà expérimenté : notre objectif est de vous accompagner étape par étape – avec un accompagnement personnalisé, une clarté technique et un interlocuteur humain à vos côtés. En règle générale, nous communiquons dans votre langue – de manière directe, compréhensible et orientée vers la solution.
01
Ordinateurs et logiciels
Pour la création des fichiers d'impression, des PC ou Mac standards équipés des versions actuelles de Microsoft Windows ou macOS conviennent.
Il est recommandé d’utiliser un logiciel professionnel de retouche d’image tel qu’Adobe Photoshop® – idéalement avec les Adobe® Print Tools pour un contrôle précis des couleurs.
Il est recommandé d’utiliser un logiciel professionnel de retouche d’image tel qu’Adobe Photoshop® – idéalement avec les Adobe® Print Tools pour un contrôle précis des couleurs.
02
Imprimantes laser modifiées
La réalisation d’impressions numériques céramiques nécessite des imprimantes laser couleur modifiées, comme celles proposées par MZ Toner Technologies.
Le système d’impression breveté permet la production de décalcomanies haute résolution, transférables de manière fiable sur la céramique, la porcelaine, le verre, le métal émaillé ou la faïence.
Le système d’impression breveté permet la production de décalcomanies haute résolution, transférables de manière fiable sur la céramique, la porcelaine, le verre, le métal émaillé ou la faïence.
03
Toner et révélateur céramique par MZ
Seuls des toners céramiques spéciaux et des développeurs parfaitement adaptés aux systèmes d’impression sont utilisés.
Ils contiennent des pigments inorganiques résistants à la température, qui se fondent durablement avec l’émail lors de la cuisson.
Ils contiennent des pigments inorganiques résistants à la température, qui se fondent durablement avec l’émail lors de la cuisson.
04
Papiers d'impression et de transfert
Pour le transfert des impressions sur le substrat, on utilise des papiers de transfert spéciaux de MZ Toner Technologies – soit :
• des papiers décalcomanies non vernis, qui doivent être enduits après l'impression, ou
• des papiers de transfert direct préfabriqués, déjà dotés d'une couche de vernis et prêts à l'emploi.
Par exemple :
- MZ CoverCal pour les applications grand feu
- MZ PureCal pour des décors alimentaires sans plomb
- MZ BasiCal pour des applications universelles
• des papiers décalcomanies non vernis, qui doivent être enduits après l'impression, ou
• des papiers de transfert direct préfabriqués, déjà dotés d'une couche de vernis et prêts à l'emploi.
Par exemple :
- MZ CoverCal pour les applications grand feu
- MZ PureCal pour des décors alimentaires sans plomb
- MZ BasiCal pour des applications universelles
05 Sofern das Papier keinen SCHUTZLACK hat
Vernis et laminage
Pour protéger la surface du décor, les images imprimées sont vernies ou laminées. Cela crée des décors très durables qui peuvent être utilisés par exemple :B. vont au lave-vaisselle et peuvent également résister aux contraintes mécaniques (par exemple à l'abrasion).
06
Four
La dernière étape du processus est la cuisson. Selon le type de matériau, la cuisson des décors s’effectue à des températures comprises entre 560 °C et 1.250 °C.
Ce procédé permet aux couleurs de fusionner durablement avec le support – comme la céramique, le verre ou l’émail.
Actuellement, nous ne proposons pas de fours de cuisson.
Ensembles de couleurs et solutions de couleurs individuelles pour les exigences professionnelles et des résultats brillants
Systèmes de couleurs pour une expressivité maximale
Dans l’impression numérique céramique, on n’utilise pas les couleurs CMJN classiques. À la place, un espace chromatique spécialement développé et réduit est utilisé, optimisé pour les exigences du processus de cuisson céramique. Grâce à des systèmes colorimétriques précis, on obtient des résultats d’impression brillants – comparables aux standards de l’impression offset.
La reproduction correcte de la couleur rouge est un défi particulier en impression céramique. C’est pourquoi ceramictoner by MZ Toner Technologies propose plusieurs gammes chromatiques spécialement optimisées :
- MC Multi Color Professional : diversité maximale des couleurs & flexibilité. Corrections de couleurs faciles pour les portraits – idéal pour des applications ultra-rapides à partir de 800 °C. Dès 950 °C, brillance en surface sur céramique sans fondant supplémentaire. Température maximale : 1250 °C.
- Gamme Magenta : Parfaite pour les tons pastel délicats et les nuances violettes/lilas.
- Gamme Rouge : Permet des rouges chauds et puissants avec une brillance impressionnante – idéal pour les logos, couleurs d’identité visuelle ou éléments décoratifs forts.
Les systèmes colorimétriques sont conçus pour fonctionner avec les imprimantes et papiers modifiés de MZ Toner Technologies et garantissent une fidélité chromatique maximale dans le résultat final.
La reproduction correcte de la couleur rouge est un défi particulier en impression céramique. C’est pourquoi ceramictoner by MZ Toner Technologies propose plusieurs gammes chromatiques spécialement optimisées :
- MC Multi Color Professional : diversité maximale des couleurs & flexibilité. Corrections de couleurs faciles pour les portraits – idéal pour des applications ultra-rapides à partir de 800 °C. Dès 950 °C, brillance en surface sur céramique sans fondant supplémentaire. Température maximale : 1250 °C.
- Gamme Magenta : Parfaite pour les tons pastel délicats et les nuances violettes/lilas.
- Gamme Rouge : Permet des rouges chauds et puissants avec une brillance impressionnante – idéal pour les logos, couleurs d’identité visuelle ou éléments décoratifs forts.
Les systèmes colorimétriques sont conçus pour fonctionner avec les imprimantes et papiers modifiés de MZ Toner Technologies et garantissent une fidélité chromatique maximale dans le résultat final.
Liberté de création et efficacité industrielle
Diversité de forme et de fonction
L’impression céramique numérique ouvre un vaste champ de possibilités créatives sur une grande variété de supports. Que ce soit des carreaux en céramique, des mugs en grès, de la vaisselle en porcelaine, des objets en verre, des plaques émaillées ou des portraits funéraires – ce procédé numérique permet de reproduire avec une grande précision des motifs décoratifs haute résolution et aux couleurs éclatantes sur différentes surfaces.
Outre les applications classiques comme la décoration de vaisselle, les souvenirs, les carreaux muraux ou de sol et les plaques commémoratives, l’impression céramique numérique est également utilisée pour des objets de grand format. Cela inclut par exemple des surfaces design rétroéclairées pour l’architecture intérieure ou des éléments de façade en verre et en céramique, qui transforment les bâtiments en véritables accroche-regards uniques.
Outre les applications classiques comme la décoration de vaisselle, les souvenirs, les carreaux muraux ou de sol et les plaques commémoratives, l’impression céramique numérique est également utilisée pour des objets de grand format. Cela inclut par exemple des surfaces design rétroéclairées pour l’architecture intérieure ou des éléments de façade en verre et en céramique, qui transforment les bâtiments en véritables accroche-regards uniques.
Décors détaillés et durables
Finition céramique avec transfert d'images par procédé de glissement humide
L’impression numérique céramique est un procédé d’impression laser numérique haute résolution destiné à la production de décalcomanies céramiques.
Ces décalcomanies, également appelées images décalcomanies à l’eau, sont développées et fabriquées en Allemagne par MZ Toner Technologies. Elles se distinguent par leur facilité d’utilisation et leur durabilité : après impression, elles sont plongées dans l’eau, ce qui permet de détacher facilement la couche imprimée du papier support. Le motif peut ensuite être positionné de manière flexible sur de la céramique, du verre ou de la porcelaine. Grâce à cette technique, il est possible de réaliser des décors détaillés et durables pour la vaisselle, les carreaux, les articles en verre et bien plus encore – de manière efficace, précise et avec une qualité de couleur éclatante.
Ces décalcomanies, également appelées images décalcomanies à l’eau, sont développées et fabriquées en Allemagne par MZ Toner Technologies. Elles se distinguent par leur facilité d’utilisation et leur durabilité : après impression, elles sont plongées dans l’eau, ce qui permet de détacher facilement la couche imprimée du papier support. Le motif peut ensuite être positionné de manière flexible sur de la céramique, du verre ou de la porcelaine. Grâce à cette technique, il est possible de réaliser des décors détaillés et durables pour la vaisselle, les carreaux, les articles en verre et bien plus encore – de manière efficace, précise et avec une qualité de couleur éclatante.
Bon pour l'environnement – bon pour nous
La durabilité rencontre la rentabilité
Contrairement à la sérigraphie traditionnelle, l’impression céramique numérique ne nécessite aucun solvant. Cela en fait un procédé :
• Respectueux de l’environnement
• Inodore et agréable pour les collaborateurs
• Peu encombrant – pas de stockage ni de nettoyage des écrans
• Économique – aucune ventilation spéciale requise
Ainsi, les environnements de production peuvent être conçus de manière flexible et efficace – même dans les zones sensibles.
• Respectueux de l’environnement
• Inodore et agréable pour les collaborateurs
• Peu encombrant – pas de stockage ni de nettoyage des écrans
• Économique – aucune ventilation spéciale requise
Ainsi, les environnements de production peuvent être conçus de manière flexible et efficace – même dans les zones sensibles.
La vitesse d'impression reste constamment élevée
Mettre l'accent sur la vitesse et la flexibilité
Indépendamment du nombre de couleurs, la vitesse d’impression reste constamment élevée – un avantage décisif par rapport à la sérigraphie.
• Impression à la demande en temps réel
• Qualité maximale jusqu’à 8 couleurs
• Petites et grandes séries avec une rentabilité maximale
• Liberté de format – idéal pour les secteurs sanitaire, du bâtiment et de la porcelaine
• Impression à la demande en temps réel
• Qualité maximale jusqu’à 8 couleurs
• Petites et grandes séries avec une rentabilité maximale
• Liberté de format – idéal pour les secteurs sanitaire, du bâtiment et de la porcelaine
L’impression numérique céramique avec des imprimantes laser modifiées permet une reproduction d’image d’une netteté exceptionnelle avec des résolutions allant de 600 à 1 200 dpi – idéale pour des motifs riches en détails comme des portraits, des illustrations ou des logos.
Le résultat : des couleurs éclatantes et une netteté impressionnante, même sur des surfaces complexes.
Contrairement à la sérigraphie, le procédé numérique ne nécessite aucun changement complexe de motif.
De nouveaux designs peuvent être intégrés à tout moment – sans aucun temps de préparation.
Cela permet de gagner du temps et de réduire les coûts, en particulier pour les petites séries, les pièces personnalisées ou les productions en série flexibles.
L'impression numérique s’effectue sur un papier transfert spécial pour décalcomanies à l’eau, ce qui signifie que l’objet à décorer ne doit pas nécessairement être présent sur place.
Les décors peuvent être préproduits, stockés ou expédiés dans le monde entier, puis transférés ultérieurement sur le substrat – idéal pour une production décentralisée ou des projets à la demande.
Après l'impression et le transfert, le décor est cuit à une température comprise entre 580 et 1250 °C. Les pigments inorganiques utilisés fusionnent de manière permanente avec l’émail ou la surface, garantissant une décoration extrêmement résistante, stable aux UV et aux produits chimiques.