Onboarding by MZ TONER Technologies

Composants système nécessaires pour l’impression numérique céramique

L’impression numérique céramique est plus simple à utiliser qu’on ne le pense – surtout lorsque l’on connaît les bons composants. C’est pourquoi nous vous présentons clairement ce dont vous avez réellement besoin pour produire des décalcomanies céramiques de haute qualité, du premier projet au produit fini. Tout est modulaire et parfaitement coordonné – pour obtenir les meilleurs résultats avec un minimum d’effort.

Que vous débutiez ou que vous ayez déjà de l’expérience : notre objectif est de vous accompagner étape par étape – avec un suivi personnalisé, une grande clarté technique et un interlocuteur humain à vos côtés. En règle générale, nous communiquons dans votre langue – de manière directe, compréhensible et orientée vers les solutions.
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Ordinateurs et logiciels

Pour la création des fichiers d'impression, des PC ou Mac standards équipés des versions actuelles de Microsoft Windows ou macOS conviennent.

Il est recommandé d’utiliser un logiciel professionnel de retouche d’image tel qu’Adobe Photoshop® – idéalement avec les Adobe® Print Tools pour un contrôle précis des couleurs.
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Imprimantes laser modifiées

Les imprimantes standard ne suffisent pas. L’impression numérique céramique nécessite des imprimantes laser couleur modifiées, telles que celles proposées par MZ Toner Technologies.

Le système d’impression breveté permet d’imprimer des décalcomanies à l’eau haute résolution qui peuvent être transférées de manière fiable sur la céramique, la porcelaine, le verre, le métal émaillé ou le grès.
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Keramischer Toner & Entwickler by MZ

Zum Einsatz kommen ausschließlich spezielle keramische Toner und Entwickler, die perfekt auf die Drucksysteme abgestimmt sind.

Sie enthalten anorganische Pigmente, die temperaturbeständig sind und sich beim Brennvorgang dauerhaft mit der Glasur verbinden.
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Druck- und Transferpapiere für keramische Decals

Für die Übertragung der Drucke werden Transferpapiere verwendet – entweder:

• unlackierte Abziehbildpapiere, die nach dem Druck noch beschichtet werden müssen, oder
• vorgefertigte Direktdruckpapiere, die bereits mit einer Lackschicht versehen sind und sofort einsatzbereit sind.
05 Si le papier ne possède pas de couche de protection

Vernis et laminage

Pour protéger la surface du décor, les images imprimées sont vernies ou laminées. Cela crée des décors très durables qui peuvent être utilisés par exemple :B. vont au lave-vaisselle et peuvent également résister aux contraintes mécaniques (par exemple à l'abrasion).
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Brennofen

Die letzte Stufe im Prozess ist der Brennvorgang. Je nach Materialart erfolgt das Einbrennen der Dekore bei Temperaturen zwischen 560 °C und 1.250 °C. Durch diesen Schritt verschmelzen die Farben dauerhaft mit dem Trägermaterial – wie Keramik, Glas oder Emaille. Momenten bieten wir keine Brennöfen an.
Keative Freiheit & industrielle Effizienz

Vielfalt in Form und Funktion

Der digitale Keramikdruck eröffnet eine riesige Bandbreite an Gestaltungsmöglichkeiten für unterschiedlichste Trägermaterialen. Ob Fliesen aus Keramik, Trinkbecher aus Steingut, Porzellan-Geschirr, Glasobjekte, Emaille-Schilder und Grabsteinbilder – das digitale Verfahren erzeugt hochauflösende, brillante Motive wie Dekore präzise auf verschiedenste Oberflächen.

Neben klassischen Anwendungen wie Geschirrdekorationen, Souvenirs, Wand- und Bodenfliesen oder Plaketten, kommen auch großformatige Objekte im digitalen Keramikdruck zum Einsatz. Dazu zählen etwa hinterleuchtete Designflächen für die Innenarchitektur oder Fassadenelemente aus Glas und Keramik, die Gebäude zu einzigartigen Blickfängen machen.
Detailreiche, langlebige Dekore

Keramische Veredelung mit Transferbildern im Nasschiebeverfahren

Der keramische Digitaldruck ist ein digitales, hochauflösendes Laserdruckverfahren zur Herstellung keramischer Decals.

Diese Abziehbilder, auch Nassschiebebilder genannt, bei MZ Toner Technologies in Deutschland entwickelt und hergestellt, zeichnen sich durch eine einfache Anwendung und Langlebigkeit aus: Nach dem Druck werden sie in Wasser eingelegt, wodurch sich die bedruckte Schicht mühelos vom Trägerpapier löst. Anschließend lässt sich das Motiv flexibel auf Keramik, Glas oder Porzellan positionieren. Dank dieser Technik entstehen detailreiche, langlebige Dekore für Geschirr, Fliesen, Glaswaren und vieles mehr – effizient, präzise und in brillanter Farbqualität.
Gut für die Umwelt – gut für uns

Nachhaltigkeit trifft Wirtschaftlichkeit

Im Gegensatz zum traditionellen Siebdruck benötigt der digitale keramische Druck keine Lösungsmittel. Das macht ihn:

• Umweltfreundlich
• Geruchsfrei und angenehm für Mitarbeitende
• Platzsparend – keine Sieblagerung oder Reinigungsaufwand
• Kostenreduzierend – keine spezielle Belüftung nötig

So lassen sich Produktionsumgebungen flexibel und effizient gestalten – auch in sensiblen Bereichen.
Die Druckgeschwindigkeit bleibt konstant hoch

Geschwindigkeit und Flexibilität im Fokus

Unabhängig von der Farbanzahl bleibt die Druckgeschwindigkeit konstant hoch – ein entscheidender Vorteil gegenüber dem Siebdruck.

• Print-on-Demand in Echtzeit
• Höchste Qualität bis 8 Farben
• Klein- und Großauflagen mit maximaler Wirtschaftlichkeit
• Formatfreiheit – ideal für Sanitär-, Bau- und Porzellanindustrie

L'impression numérique céramique avec des imprimantes laser modifiées permet une restitution d’image d’une netteté exceptionnelle, avec des résolutions de 600 à 1 200 dpi – idéale pour des motifs riches en détails tels que des portraits, des illustrations ou des logos. Le résultat : des couleurs éclatantes et une netteté impressionnante, même sur des surfaces complexes.

Contrairement à la sérigraphie, le procédé numérique ne nécessite aucun changement de motif complexe. De nouveaux designs peuvent être intégrés à tout moment – sans temps de préparation. Cela permet d’économiser du temps et des coûts, en particulier pour les petites séries, les pièces personnalisées ou les productions en série flexibles.

L'impression numérique s’effectue sur un papier transfert spécial pour décalcomanies à l’eau, ce qui signifie que l’objet à décorer n’a pas besoin d’être présent sur place. Les décors peuvent être produits à l’avance, stockés ou expédiés dans le monde entier, puis transférés ultérieurement sur le substrat – une solution idéale pour une production décentralisée ou des projets à la demande.

Après l'impression et le transfert, le décor est cuit à une température comprise entre 580 et 1250 °C. Les pigments inorganiques utilisés fusionnent durablement avec la glaçure ou la surface, garantissant une décoration extrêmement résistante, stable aux UV et aux produits chimiques.